Անկախ նրանից, թե ինչ է կատարվում լարերի խցիկումպայթյունապաշտպան էլեկտրական ջեռուցիչՋերմամեկուսիչ ներկի կիրառման անհրաժեշտությունը կախված է պայթյունապաշտպանված կոնկրետ տեսակի, ստանդարտ պահանջների և կիրառման իրական սցենարների համապարփակ գնահատումից։
I. Ստանդարտների հիմնական պահանջները
1. GB 3836.1-2021 (Պայթյունավտանգ մթնոլորտներում սարքավորումների ընդհանուր պահանջներ)
Այս ստանդարտը ներառում է փոշոտ միջավայրերի պահանջները, բայց չի սահմանում պարտադիր կանոնակարգեր II դասի սարքավորումների (օրինակ՝պայթյունապաշտպան էլեկտրական ջեռուցիչներ).
I դասի սարքավորումների (ստորգետնյա ածխահանքեր) համար մետաղական լարերի խցիկների ներքին մակերեսները պետք է պատված լինեն աղեղակայուն ներկով (օրինակ՝ 1320 էպօքսիդային ճենապակյա ներկ)՝ աղեղից առաջացած գազի պայթյունները կանխելու համար: Այնուամենայնիվ, II դասի սարքավորումների համար (ոչ ածխահանքային միջավայրեր, ինչպիսիք են քիմիական գործարանները, նավթի և գազի օբյեկտները և այլն) որևէ հատուկ պահանջ չի սահմանվում:
2. Հրդեհակայուն (Ex d) սարքավորումների հատուկ նախագծում
Հրդեհակայուն պատյանի միացնող մակերեսները պետք է ենթարկվեն ֆոսֆատացման մշակման և պատվեն հակաժանգային յուղով (օրինակ՝ 204-1 հակաժանգային յուղ)՝ մեկուսացումն ու կոռոզիային դիմադրությունն ապահովելու համար: Չնայած հակաժանգային յուղն ունի որոշակի մեկուսիչ հատկություններ, այն մասնագիտացված մեկուսիչ ներկ չէ:
Եթե միացման խցիկի ներսում կան բաց հաղորդալարեր կամ բռնկման ռիսկեր, ապա նախագծումը պետք է համապատասխանի ստանդարտներին (օրինակ՝ GB/T 16935.1)՝ բացվածքի և սողացող հեռավորության միջոցով, այլ ոչ թե հույսը դնել միայն մեկուսիչ լաքի վրա։
3. Բարձրացված անվտանգության (Ex e) սարքավորումների մեկուսացման պահանջները
Բարձրացված անվտանգության սարքավորումները պետք է ապահովեն կայծերի բացակայությունը բնականոն աշխատանքի ընթացքում, ընդ որում՝ լարերի խցիկի մեկուսացման աշխատանքը հիմնականում հիմնված է մեկուսիչ նյութերի (օրինակ՝ կերամիկայի, էպօքսիդային խեժի) և հաղորդչի պատյանի վրա, այլ ոչ թե խցիկի մակերեսային ծածկույթի վրա։
Եթե մեկուսիչ բաղադրիչի մակերեսը վնասված է, այն պետք է վերանորոգվի նույն որակի մեկուսիչ ներկով, սակայն ամբողջ խոռոչը ծածկելու պահանջ չկա։
II. Տեխնիկական նկատառումներ գործնական կիրառություններում
1. Ջերմամեկուսիչ լաքի գործառույթներն ու սահմանափակումները
Առավելություններ. Ջերմամեկուսիչ ներկը կարող է բարձրացնել մակերեսի ջերմամեկուսացման ամրությունը (օրինակ՝ աղեղային դիմադրության և արտահոսքի կանխման համար), դարձնելով այն հատկապես հարմար բարձր խոնավության կամ փոշոտ միջավայրերի համար: Օրինակ՝ 20-30 մկմ էպօքսիդային ջերմամեկուսիչ ներկի քսումը կարող է ջերմամեկուսացման դիմադրության պահպանման մակարդակը հասցնել ավելի քան 85%-ի:
Ռիսկ. ջերմամեկուսիչ ներկը կարող է ազդել ջերմության ցրման վրա: Օրինակ՝ պայթյունապաշտպան ներկըէլեկտրական ջեռուցիչօպտիմալացնում է ջերմության ցրումը սառեցման անցքերի և իներտ գազով լցման միջոցով: Չափից շատ ցողումը կարող է խաթարել ջերմային հավասարակշռությունը: Բացի այդ, մեկուսացնող ներկը պետք է անցնի բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության փորձարկումներ (օրինակ՝ 150°C-ից բարձր), հակառակ դեպքում այն կարող է ձախողվել:
2. Արդյունաբերական պրակտիկա և արտադրողի գործընթացներ
Փոշեկուլից պաշտպանված սարքավորումներ. Արտադրողների մեծ մասը միացման խցիկի ներսում կիրառում է ժանգը կանխող նախաներկ (օրինակ՝ C06-1 երկաթ-կարմիր ալկիդային նախաներկ), սակայն մեկուսիչ ներկը պարտադիր չէ: Օրինակ, որոշակի պայթյունակայուն շարժիչի միացման տուփում օգտագործվում է «նախաներկ + աղեղակայուն մագնիսական ներկ» համադրություն, որն ամրացնում է մեկուսացումը միայն միացման հատվածում:
Անվտանգության սարքավորումների բարձրացում. Ավելի մեծ շեշտադրում է դրվում հաղորդիչների միացումների մեխանիկական հուսալիության (օրինակ՝ թուլացման դեմ պաշտպանող միացումների) և մեկուսիչ նյութերի ընտրության վրա, մինչդեռ խոռոչների ցողումը անհրաժեշտ չէ։
3. Հատուկ սցենարների լրացուցիչ պահանջներ
Բարձր կոռոզիոն միջավայրեր (օրինակ՝ ափամերձ կամ քիմիական արդյունաբերության գոտիներ). Քսեք հակակոռոզիոն մեկուսիչ ներկ (օրինակ՝ ZS-1091 կերամիկական մեկուսիչ ծածկույթ)՝ քիմիական դիմադրությունն ու մեկուսացումն ապահովելու համար:
Բարձր լարման սարքավորումներ (օրինակ՝ 10 կՎ-ից բարձր). Մասնակի լիցքաթափումները ճնշելու համար պետք է քսել գրադիենտային հաստությամբ հակակորոնային ներկ։
III. Եզրակացություն և առաջարկություններ
1. Պարտադիր ցողման սցենարներ
Միայն I դասի սարքավորումների (ստորգետնյա ածխահանքերի համար) լարերի խցիկներն են պարտադիր կերպով պատված աղեղակայուն ներկով։
Եթե սարքավորումը բարձրացնում է իր պայթյունապաշտպանությունը՝ կիրառելով մեկուսիչ ներկ (օրինակ՝ ավելի բարձր IP վարկանիշներին կամ կոռոզիոն դիմադրությանը համապատասխանելու համար), դա պետք է հստակ նշված լինի հավաստագրման փաստաթղթերում։
2. Ոչ պարտադիր, բայց խորհուրդ տրվող սցենարներ
II դասի սարքավորումների համար խորհուրդ է տրվում քսել ջերմամեկուսիչ ներկ, եթե առկա են հետևյալ պայմանները.
Էլեկտրահաղորդման խցիկը ունի կոմպակտ տարածք, որտեղ էլեկտրական բացվածքը կամ սողացող հեռավորությունը մոտենում է ստանդարտ սահմանին։
Բարձր շրջակա միջավայրի խոնավություն (օրինակ՝ RH > 90%) կամ հաղորդիչ փոշու առկայություն։
Սարքավորումը պահանջում է երկարատև շահագործում և դժվար է պահպանել (օրինակ՝ թաղված կամ մեկուսացված տեղադրում):
Խորհուրդ է տրվում ընտրել բարձր ջերմաստիճանակայուն (≥135°C) և ուժեղ կպչունությամբ մեկուսիչ ներկ (օրինակ՝ էպօքսիդային պոլիեսթերային ներկ), որի հաստությունը կարգավորվում է 20-30 մկմ սահմաններում՝ մեկուսացումը և ջերմափոխանակությունը հավասարակշռելու համար։
3. Գործընթաց և ստուգում
Ցողելուց առաջ խոռոչը պետք է ենթարկվի ավազաշիթային մշակման (Sa2.5 կարգի)՝ ներկի թաղանթի կպչունությունն ապահովելու համար։
Ավարտից հետո պետք է ստուգվեն մեկուսացման դիմադրությունը (≥10 ՄΩ) և դիէլեկտրիկ ամրությունը (օրինակ՝ 1760 Վ/2 րոպե), ինչպես նաև պետք է հաջողությամբ հանձնվի աղային ցողման թեստը (օրինակ՝ 5% NaCl լուծույթ, 1000 ժամ առանց ժանգոտման):
Եթե ցանկանում եք ավելին իմանալ մեր արտադրանքի մասին, խնդրում ենքկապվեք մեզ հետ!
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբեր-09-2025
